1、清理現(xiàn)場(chǎng)，保證塔內(nèi)、塔頂無(wú)雜物；

2、檢查各部件安裝位置是否符合安裝要求，各部位堅(jiān)固件連接是否松動(dòng)。所有拉桿應(yīng)收緊，并留有調(diào)節(jié)余量；

3、檢查電動(dòng)機(jī)絕緣電阻，以免電機(jī)工作時(shí)燒壞；

4、冷卻塔運(yùn)行前必須清理配水裝置內(nèi)雜物，以免堵塞該裝置的出水孔或噴頭，從而造成配水不均勻。收水器定位應(yīng)牢固，片距均勻，方向正確。配水池蓋板，各檢修門開(kāi)啟應(yīng)靈活；

5、檢查風(fēng)機(jī)葉片的葉尖與風(fēng)筒間隙，小風(fēng)機(jī)葉片尖與風(fēng)筒間隙在10-22mm之間，大風(fēng)筒一般控制在規(guī)定要求范圍內(nèi)，達(dá)不到上述要求應(yīng)調(diào)整，嚴(yán)禁在葉片上走人及擱置重物；

6、冷卻塔風(fēng)機(jī)采用皮帶傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查軸承中是否已加潤(rùn)滑脂，三角皮帶松緊是否合適，冷卻塔皮帶盤是否水平，皮帶型號(hào)是否一致，防止皮帶松動(dòng)打滑，保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)；

7、冷卻塔風(fēng)機(jī)采用變速箱時(shí)，應(yīng)檢查油路是否暢通，油管是否保持在同一平面上，油位是否在規(guī)定的位置。電機(jī)輸出軸及齒輪輸入軸向軸允許差0.1mm，連軸器平行允差0.1-0.5mm ，調(diào)整座縱、橫方向、水平誤差不大于0.12/1000。

8、檢查風(fēng)機(jī)輸出端止動(dòng)保險(xiǎn)是否安裝正確。